熱壓爐的主要用途：應(yīng)用于粉末冶金、陶瓷、高溫合金等在真空狀態(tài)或保護(hù)氣氛下的高溫?zé)釅撼尚突驘Y(jié)，也可用于熱壓復(fù)合材料。使粉末或生坯在模具內(nèi)在受壓過程中加熱，用于較難燒結(jié)的結(jié)構(gòu)陶瓷、功能陶瓷、生物陶瓷及復(fù)合材料等的燒結(jié)。

　　熱壓爐的結(jié)構(gòu)說明：
　　1、本電爐為立式結(jié)構(gòu)，采用雙層水夾層結(jié)構(gòu)，內(nèi)、外壁及法蘭均為304不銹鋼。爐體分為兩部分，其中三分之一為爐蓋可手動(dòng)完全側(cè)開門，三分之二部分為固定爐體，設(shè)計(jì)獨(dú)特，便于操作。
　　2、真空系統(tǒng)：由油擴(kuò)散泵、羅茨泵、機(jī)械泵配電磁壓差閥(防止因突然停電、機(jī)械泵油倒灌)充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表(±Pa)波紋管、真空管路和支架等組成。
　　3、液壓系統(tǒng)：采用電動(dòng)輸入方式。由液壓站配有進(jìn)口比例閥、壓力傳感器、位移顯示器采用光柵尺(測(cè)距精度0.02mm)、液壓缸等相關(guān)液壓裝置，壓力調(diào)節(jié)半自動(dòng)化、可通過手動(dòng)調(diào)節(jié)。儀表可設(shè)定自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力，并能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓、保壓。
　　4、水冷系統(tǒng)：由各種閥管道相關(guān)裝置組成且設(shè)有斷水聲光報(bào)警自動(dòng)切斷加熱源或功能。
　　5、溫控系統(tǒng)：采用可控硅控溫，配置有PID功能儀表，數(shù)顯表，具有超溫聲光報(bào)警功能，也可選用PLC觸摸屏自動(dòng)控制，并保留歷史數(shù)據(jù)，便于分析燒結(jié)過程。
　　6、充氣系統(tǒng)：由各種管道及閥門組成，并配有電磁放氣閥、壓力傳感器，當(dāng)爐內(nèi)壓力高于值時(shí)會(huì)自動(dòng)放氣，充氣管路上裝有針閥，可控制充氣量。

　　熱壓爐的主要特點(diǎn)：
　　1、具有熱壓和燒結(jié)多種功能。
　　2、加熱方式為電阻加熱，加熱體有電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒等。
　　3、液壓系統(tǒng)關(guān)鍵部位采用上等原件，具有自動(dòng)保壓、緩慢加載、速度可調(diào)等特點(diǎn)。
　　4、采用先進(jìn)智能控溫儀表，可自行設(shè)置多段升溫曲線。
　　5、加熱區(qū)大小，壓力大小可根據(jù)用戶要求定制。

真空熱壓爐技術(shù)參數(shù)